1、電機、減速機這是轉子旋轉的驅動(dòng)機構。轉子的旋轉速度可能決定刮板的轉速。材料粘度和蒸發(fā)筒內徑的挑選，合理選擇刮板的線(xiàn)速是確保蒸發(fā)器平穩可靠運行、使蒸發(fā)效果比較滿(mǎn)意的重要參數之一。

2、分離筒狀物料通過(guò)安裝在分離筒體跨下端進(jìn)口切向進(jìn)到蒸發(fā)器，并通過(guò)安裝在分離筒體里的布機，在蒸發(fā)筒體內壁持續均勻分布；蒸發(fā)管蒸發(fā)量的二次蒸汽上升到分離筒上，之后在汽液分離器里將二次蒸汽夾帶的液體或泡沫分離，二級蒸氣由上端出口接至蒸發(fā)器。依據蒸發(fā)器內阻測算，對分筒展開(kāi)了合理的設計，是避免物料“短路”的一個(gè)重要因素。(所謂"短路"，是指材料初入蒸發(fā)器，蒸發(fā)過(guò)程還沒(méi)有結束，即從二次蒸汽出口離去蒸發(fā)器)。

3、物料調節器裝到轉子上。根據旋布機，會(huì )由切線(xiàn)方向進(jìn)到蒸發(fā)器物料持續、均勻的以一層薄膜方式灑布于蒸發(fā)表層。

4、汽液分離器的旋片式汽液分離器安裝于分離筒上，它能把上漲的二次蒸汽可能束縛住的液體或泡沫，并把它們拉到蒸發(fā)表層。

5、蒸發(fā)筒又稱(chēng)熱筒。由旋刮板強制涂膜的物料與筒夾內加溫物質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。以蒸發(fā)量和長(cháng)徑比確定蒸發(fā)量和蒸發(fā)量。在加熱筒內壁上，通過(guò)特殊的機床加工、拋光，并一次加工兩邊法蘭連接面，確保了設備的總體圓心。拋光后的內壁光滑、潔凈，不容易粘料及積垢，有效確保了設備高導熱系數。

6、轉子安裝于蒸發(fā)器筒體內的轉子包含轉軸和轉架。轉子是由電機減速機驅動(dòng)，推動(dòng)刮板作圓周運動(dòng)。旋轉器選用不銹鋼精密鑄造制作而成，使其強度、結構尺寸、穩定性等得到很好的確保。

7、刮板因為刮板運動(dòng)，持續將材料在蒸發(fā)表面刮成薄膜，從而達到薄膜蒸發(fā)的效果。