物料從大直徑端接連不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上構成一個(gè)薄的流動(dòng)膜。圓錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴(lài)于轉子施于物料一個(gè)離心力，這離心力有兩個(gè)有效力，一個(gè)筆直于加熱面，另一個(gè)朝大直徑端體的方向（注意：相同的結果相同出現在筆直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依托這些力發(fā)生物料加速，并且進(jìn)入的物料確保加熱面充分潮濕，不依賴(lài)于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因而，部分物料過(guò)熱和熱降解被減少或完全消除。

在此進(jìn)程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過(guò)臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液別離器，在此處經(jīng)汽液別離所發(fā)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相（高沸物），被別離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著(zhù)加熱壁面爬升到小端出口排出。

真空壓降?。?

物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在必定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時(shí)乃至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內壓力能當作與冷凝器中的壓力幾乎持平，因而，壓力降很小,真空度可達5mmHg。

操作溫度低：

因為上述特性，這使得蒸發(fā)進(jìn)程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。因為真空度的提高，與之相應的物料沸點(diǎn)迅速下降，因而，操作可以在較低溫度下進(jìn)行，下降了產(chǎn)品的熱分解。

受熱時(shí)間短：

因為刮板式薄膜蒸發(fā)器的獨特結構，刮膜用具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內的停留時(shí)間很短；另，在加熱的蒸發(fā)器上因為薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì )滯留在蒸發(fā)器表面。因而，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

蒸發(fā)強度高：

物料沸點(diǎn)的下降，增大了同熱介質(zhì)的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現湍流狀況的液膜厚度，下降了熱阻。一起，在這進(jìn)程中抑制物料在加熱面結壁、結垢，并伴有良好的熱交換，因而，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數。

操作彈性大：

正是因為刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇添加的物料，其蒸發(fā)進(jìn)程也能平穩蒸發(fā)。它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。