刮板薄膜蒸發(fā)器的制作進(jìn)程主要由刮板和加熱夾套組成。使用時(shí)，刮板將通過(guò)加熱蒸汽或導熱油安裝在可旋轉的軸上。刮板和加熱夾套的內壁保持小間隙，一般為0.5~1.5毫米。材料液預熱后，直接從蒸發(fā)器上部沿切線(xiàn)方向參加，在重力和旋轉刮板的效果下，散布在內壁上構成旋轉膜，在下降進(jìn)程中不斷蒸發(fā)濃縮，完成液從底部排出，二次蒸汽從上部排出。

內置刮板薄膜蒸發(fā)器運行時(shí)，直接向蒸發(fā)器供應飽滿(mǎn)的水蒸氣和火油液體，產(chǎn)生火油蒸氣，加熱變壓器本體。一起，啟動(dòng)回油管道系統的回油泵，打開(kāi)閥門(mén)。加熱時(shí)刻與其裝備的變壓器功率有關(guān)，一般500kV或大型變壓器本體加熱時(shí)刻約為60h；220kV級大型變壓器本體加熱時(shí)刻約為40h；10kV級變壓器本體或整圈加熱時(shí)刻約為20小時(shí)。

此外，刮板薄膜蒸發(fā)器的溫度要操控好，不能升得太快，這是保持飽滿(mǎn)水蒸氣壓力溫度正常的條件。若飽滿(mǎn)水蒸氣質(zhì)量較低，則器體各部的測量記錄值溫差較大，操作人員可根據實(shí)際情況適當提早或延遲蒸發(fā)器溫度。