刮板薄膜蒸發(fā)器適用于萃取低粘度的果汁蜂蜜、或含有懸浮顆粒的料液，因為這是運用高速運轉將液體分布成勻稱(chēng)薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設備，也可進(jìn)行脫臭、脫泡反映及加熱、制冷等單元操作，又廣泛應用于中、西制藥、食品、輕工、原油、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。

在刮板薄膜蒸發(fā)器萃取過(guò)程液層很薄，溶液沸點(diǎn)升高可忽視，料液在加熱地區停留時(shí)間，隨濃縮器高度長(cháng)度和刮板的導向角、轉速等因素而改變，一般在3秒～46秒上下。

刮板薄膜蒸發(fā)器由轉軸、料液分配盤(pán)、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和筒夾加熱室等所構成，加熱室是一筒夾圓體，它依據工藝標準與加工條件而來(lái)設計。當萃取非常大時(shí)，可提升加熱室長(cháng)短，分為幾個(gè)加熱區，選用不同壓力加熱蒸氣來(lái)加熱，這有利于確保產(chǎn)品質(zhì)量。加熱室圓桶體內表層，需經(jīng)過(guò)精加工，確保刮板與加熱面之間間隙在1.5±0.3mm上下。

刮板薄膜蒸發(fā)器一般有立式、立式兩種類(lèi)型，立式刮板薄膜濃縮器的料液從上端和入料管，以平穩流量進(jìn)到，先經(jīng)過(guò)轉軸推動(dòng)旋轉分配盤(pán)，在向心力影響下，被拋到筒夾加熱室的內壁，這時(shí)料液受重力作用，順著(zhù)器壁往下流動(dòng)，于此同時(shí)，裝到轉軸上的刮板，把料液刮成薄膜，那樣料液受加熱面的加熱而蒸發(fā)。

因為料液部在重力及離心的功效，不斷創(chuàng )新液膜，后流集于底端。在濃縮過(guò)程所形成的二次蒸汽，能與提取液并流方位進(jìn)到汽液分離器，分離清除，或者以倒流方位上長(cháng)升至濃縮器頂端，經(jīng)過(guò)旋轉帶孔葉板，把夾帶的液沫分離，從高出排出，進(jìn)到冷卻器。

對刮板薄膜蒸發(fā)器的維護一般采用洗爐的辦法，即清理蒸發(fā)設備里的污漬，設備在不同運行環(huán)境下積垢狀況是不同的，因此要根據生產(chǎn)具體與經(jīng)驗，定期開(kāi)展洗效。洗效周期長(cháng)短與生產(chǎn)強度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。所以要特別重視操作品質(zhì)，增加洗效周期。