基本原理：

刮板式旋轉薄膜蒸發(fā)器是使用高速旋轉刮膜器將液體散布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設備，也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作。它由一個(gè)或多個(gè)帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。刮膜器將進(jìn)料連續地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動(dòng)，在此過(guò)程中，低沸點(diǎn)的組分被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。攜德規劃采用離心式滑動(dòng)溝槽轉子，是現在國外較新結構的蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能構成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內壁外表附著(zhù)處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定空隙的刮板蒸發(fā)器比較，蒸發(fā)量可提高40-69%。

主要特點(diǎn)：

●極小的壓力損失。物料流股與二次蒸汽流股是兩個(gè)獨立的通道。物料是沿蒸發(fā)筒體內壁（強制成膜）降膜而下，而蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中心的空間簡(jiǎn)直無(wú)阻止的脫離蒸發(fā)器，因此阻力降極??；

●真空條件高。因為二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小，因此能夠保持較高的真空度，有用下降了被處理物料的沸點(diǎn)；

●傳熱系數高，蒸發(fā)才能大，熱效率高。物料沸點(diǎn)的下降，增大了與加熱介質(zhì)的溫差，且呈湍流狀態(tài)的液膜，也下降了熱阻；旋轉刮膜器能夠抑制物料在壁面結焦、結垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數，蒸發(fā)強度可到達200kg/m2?hr；

●低溫蒸發(fā)。因為蒸發(fā)筒體內能保持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)大大下降，因此特別合適熱敏性物料的低溫蒸發(fā)；

物料加熱時(shí)刻短。物料在蒸發(fā)器內的停留時(shí)刻短，約5秒至10秒之間。對于常用的活動(dòng)刮板而言，能夠改變刮板溝槽旋轉方向，進(jìn)而調理物料在蒸發(fā)器的加熱時(shí)刻，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，有用避免產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分化、聚合或變質(zhì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

●可使用低檔次蒸汽。因為下降了物料的沸點(diǎn)，在確保相同溫差的條件下，能夠下降加熱介質(zhì)的溫度，高效使用低檔次的蒸汽，有利于能量的綜合使用；

●適應粘度變化范圍廣，凹凸粘度物均能夠處理，物料粘度較高可達10萬(wàn)厘泊（CP）；

使用范圍

刮板式旋轉薄膜蒸發(fā)器，結構簡(jiǎn)單，維修便利，清洗簡(jiǎn)單，操作便利，產(chǎn)品目標易于調理，在密閉條件下，能夠自控進(jìn)行連續性出產(chǎn)，蒸發(fā)段筒體內壁通過(guò)精細鏜削并拋光處理，外表不易發(fā)生結焦、結垢，現在已廣泛應用于中、西制藥、食品、輕工、制糖、生物制品、污水處理、機械、冶金、石油化工等行業(yè)。